固化劑地坪優(yōu)勢
1.提高有機化學抵抗性，抗風化層。提升水密性，及增加砂漿表層抗壓強度。
2.改進基材之各種物理抗壓強度。隨之時間流逝，抗壓強度不斷提高。
固化劑地坪工程施工工作流程
清理地面→灑固化劑勻稱滲透性→灑水稀釋液再次滲透性→完全清理地面。
(1)清理地面，維持潔凈，表層干燥。
(2)將固化劑地坪直接勻稱地灑于地坪表層，用毛多推刷往返推動，使固化劑勻稱滲透約40-46分鐘。
(3)當表面再一次變得滑稠時，用清水完全清理整個地面，接著用吸塵器將廢水及殘余的固化劑地坪完全吸干凈。
(4)當?shù)仄罕韺拥墓袒瘎┳兊没頃r，在地面灑小量清水，并用長毛推刷勻稱拉開，并能用智能刷地機配百潔墊開展研磨，促進地面再次滲透，滲透時間段同上。
(5)若需拋光，待固化劑反應3-七天后，用智能研磨機加配重配上1500、3000、3500目環(huán)氧樹脂片開展研磨拋光。
1、充分認識工程施工品質(zhì)的必要性耐磨固化地坪有一些特性層面的要求，比如長期承擔動、靜荷載，承受長期的摩擦力和剪切力，酸、堿等各種各樣有腐蝕性物質(zhì)的長期腐蝕等。這些特性除了對原材料的特性有要求外，對工程施工品質(zhì)則有更嚴格、更系統(tǒng)化的規(guī)定。從基層解決到打蠟拋光的每一道工藝流程都是應當嚴格看待，慎重處理，決不能大而化之，以防造成工程施工產(chǎn)品質(zhì)量問題。
2、應重視基層的品質(zhì)和對基層的處理混凝土基層的質(zhì)量顯著地影響固化劑地坪質(zhì)量。例如，基層的表面強度、平整度、養(yǎng)護情況、表面的酸堿性、基層的結(jié)構(gòu)和含水率都會影響地坪的質(zhì)量，嚴重時甚至導致施工失敗。
3、注意對基層表面的處理通常認為，混凝土為多孔材料，其與環(huán)氧樹脂類原材料的黏結(jié)是十分堅固的。但實際并不是完全這般，由于這里面也有許多影響要素。實際上，只能經(jīng)過正確處理的混凝土基層，涂料才能夠與混凝土產(chǎn)生良好的黏結(jié)。通常情況下，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振搗工藝，使表面層富集水泥漿而形成致密的水泥漿表層。該表層平滑、光潔、致密，粗糙度較小。另一種情況是，由于混凝土在固化過程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能夠完全進行，因而表面層的強度低，表面硬度也低。所以為了施工出高質(zhì)量的環(huán)氧耐磨地坪，需要將該表面層清除掉，使固化地坪能夠直接黏結(jié)于堅實的混凝土基層上。這樣也更易于環(huán)氧樹脂向多孔的混凝土層中滲透。
4、注意改進施工的職業(yè)安全衛(wèi)生標準改進施工的勞動衛(wèi)生標準針對固化劑地坪的工程施工品質(zhì)有關鍵的實際意義。一般，溶劑型涂料的工程施工是又臟又累又危害身心健康的勞動，特別是總面積小、自然通風差的場所施工時，施工環(huán)境中的溶劑濃度很高，在這樣的環(huán)境下工作非常容易疲憊，從而影響施工品質(zhì)，也非常容易造成火災事故。因此，應采取有效自然通風。針對其他易導致施工環(huán)境問題的要素也理應采取措施改善。
5、施工質(zhì)量管理固化劑地坪涂料在施工全過程中應下設職業(yè)品質(zhì)技術(shù)人員，對施工全過程中的每一道工藝流程開展管理，保證工序及格后再開展下一道工序。
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